Наша
конструкция установки для экстракции растворителем известна своей эффективностью, современным дизайном и непрерывным процессом модернизации и другими продажными услугами на уровне международных стандартов.
Завод предназначен для извлечения масла непосредственно из масличных семян, содержащих менее 20% масла, таких как соевые бобы, после шелушения, или для извлечения масел из предварительно отжатых или полностью отжатых семян, содержащих более 20% масла, таких как подсолнечник, арахис, семена хлопка, пальмовое ядро, канола, копра, клещевина и множество других материалов.
Конструкция установки для экстракции растворителем
Чтобы удовлетворить требования различных клиентов, у нас есть большой выбор оборудования грузоподъемностью от 300 кг до 100 тонн. Качество масла после очистки может достигать 1-го, 2-го, 3-го и 4-го класса и т. д. Существует две технологии: периодическая и непрерывная. Обычно мы используем периодический тип, когда производительность менее 20 тонн в день, в противном случае мы используем полунепрерывный или непрерывный режим.
Мы продолжаем исследовать новое оборудование, разработанное нами оборудование имеет функцию полностью автоматического, передовые технологии и могут быть объединены в соответствии с требованиями различных клиентов. Новейшая группа рафинирующего оборудования состоит из множества отдельных блоков и имеет саму систему нагрева, позволяющую экономить энергию без использования котла. Это оборудование занимает меньше места и средств, кроме того, оно имеет больше функций и может быть использовано для производства нефти класса 1, класса 2, класса 3 и класса 4 и т. д. Это идеальное оборудование для клиентов.
Растворитель Особенности конструкции экстракционной установки
1. Циркуляционная система разработана для обеспечения лучшего контакта растворителя с мукой для оптимального извлечения масла. 2. Предусмотрено лучшее время слива, чтобы уменьшить содержание растворителя в экстрагированной муке, что снизит нагрузку на DT. 3. Специальная система промывки и обратной промывки для поддержания чистоты ленточного конвейера, что обеспечит лучшую просачивание и предотвратит затопление, т.е. лучшую экстракцию. 4. Предусмотрена специальная система отделения мелких частиц для уменьшения количества мелких частиц в конечной мисцелле, что в конечном итоге помогает снизить нагрузку на систему дистилляции и дает масло, не содержащее растворителей, с минимальным содержанием мелких частиц и шлама. 5. Специально разработанная система конденсации и рекуперации способствует максимальному использованию тепла и снижает нагрузку на конденсацию, что в конечном итоге снижает потери растворителя. 6. Новая система рекуперации вентиляционных паров способствует лучшему извлечению растворителя из вентиляционных паров. 7. Предоставление специальной системы охлаждения для получения конечного масла на 10-15°C выше температуры окружающей среды, что предотвратит окисление и фиксацию цвета масла.
